Testowanie części samochodowych
Samochód jest złożonym elektromechanicznym układem hybrydowym złożonym z dziesiątek tysięcy części. Istnieje wiele rodzajów części, ale każda odgrywa swoją rolę w całym samochodzie. W normalnych okolicznościach producenci części samochodowych muszą testować części po produkcji produktów, aby zapewnić niezawodność jakości produktu. Producenci samochodów muszą również przetestować pasującą wydajność części zainstalowanych w pojeździe. Dzisiaj wprowadzamy odpowiednią wiedzę na temat testowania części samochodowych:
Części automatyczne składają się głównie z automatycznych części kierownicy, automatycznych części pieszych, części oprzyrządowania elektrycznego, automatycznych lamp, części automatycznych modyfikacji, części silnika, części skrzyni biegów, części hamulca i innych ośmiu części.
1. Auto sterujące części: Kingpin, maszyna sterująca, kostka kierownicza, szpilka kulowa
2. Części do spacerów samochodowych: tylna oś, system zawieszenia powietrza, blok bilansowy, stalowa płyta
3. Motoryzacyjny elementy oprzyrządowania elektrycznego: czujniki, lampy samochodowe, świece zapłonowe, baterie
4. Lampy samochodowe: oświetlenie dekoracyjne, światła przeciwmabskie, światła sufitowe, reflektory, reflektory
5. Części do modyfikacji samochodu: pompa oponowa, górna skrzynka samochodowa, górna ramka samochodu, wciągarka elektryczna
6. Części silnika: silnik, zespół silnika, korpus przepustnicy, korpus cylindra, koło dokręcające
7. Części transmisji: sprzęgło, przekładnia, zespół dźwigni zmiany biegów, reduktor, materiał magnetyczny
8. Komponenty hamulcowe: pompa hamulca, subppus hamulca, zespół hamulca, zespół pedału hamulca, sprężarka, tarcza hamulca, bęben hamulcowy
Projekty testowania części samochodowych składają się głównie z projektów testowania części materiałów metalu i materiałów polimerowych.
Po pierwsze, główne elementy testowe części materiałów metalowych są:
1. Test właściwości mechanicznych: test na rozciąganie, test zginania, test twardości, test uderzenia
2. Testowanie składników: analiza jakościowa i ilościowa komponentów, analiza pierwiastków śladowych
3. Analiza strukturalna: analiza metalograficzna, testy nieniszczące, analiza poszycia
4. Pomiar wymiaru: pomiar współrzędnych, pomiar projektora, precyzyjne pomiar zacisku
Po drugie, główne elementy testowe części materiałów polimerowych są:
1. Test właściwości fizycznych: Test na rozciąganie (w tym temperatura pokojowa oraz wysoka i niskiej temperatury), test zginania (w tym temperatura pokojowa i wysoka i niska temperatura), test udarowy (w tym temperatura pokojowa oraz wysoka i niska temperatura), twardość, stopień mgły, wytrzymałość łez, wytrzymałość łez, wytrzymałość łez
2. Test wydajności termicznej: temperatura przejścia szkła, wskaźnik topnienia, temperatura temperatury VICA, temperatura kruchości w niskiej temperaturze, temperatura topnienia, współczynnik rozszerzalności cieplnej, współczynnik przewodzenia cieplnego
3. Test wydajności gumowej i plastikowej: oporność powierzchniowa, stała dielektryczna, strata dielektryczna, wytrzymałość dielektryczna, oporność objętościowa, napięcie rezystancyjne, napięcie rozkładu
4. Test wydajności podstępnej: test spalania pionowego, test spalania poziomego, test spalania kąta 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 i inne standardy
5. Analiza jakościowa składu materiału: spektroskopia w podczerwieni Fouriera itp.
