Nazywa się to maszynami turbinowymi, aby przenieść energię do ciągłego przepływu płynu poprzez dynamiczne działanie łopatek na obracający się wirnik lub aby promować obrót łopatek za pomocą energii z płynu. W maszynach turbinowych, obracające się łopatki wykonują dodatnią lub ujemną pracę na płynie, podnosząc lub obniżając jego ciśnienie. Maszyny turbinowe dzielą się na dwie główne kategorie: jedna to maszyna robocza, z której płyn pobiera moc, aby zwiększyć wysokość ciśnienia lub wysokość ciśnienia wody, taka jak pompy łopatkowe i wentylatory; Druga to główny napęd, w którym płyn się rozszerza, zmniejsza ciśnienie lub wysokość ciśnienia wody wytwarza moc, taka jak turbiny parowe i turbiny wodne. Główny napęd nazywany jest turbiną, a maszyna robocza nazywana jest maszyną łopatkową.
Zgodnie z różnymi zasadami działania wentylatora, można go podzielić na typ łopatkowy i typ objętościowy, spośród których typ łopatkowy można podzielić na przepływ osiowy, typ odśrodkowy i przepływ mieszany. Zgodnie z ciśnieniem wentylatora można go podzielić na dmuchawę, sprężarkę i wentylator. Nasz obecny standard mechaniczny JB/T2977-92 stanowi: Wentylator odnosi się do wentylatora, którego wlot jest standardowym warunkiem wlotu powietrza, którego ciśnienie wylotowe (ciśnienie manometryczne) jest mniejsze niż 0,015 MPa; Ciśnienie wylotowe (ciśnienie manometryczne) między 0,015 MPa a 0,2 MPa nazywane jest dmuchawą; Ciśnienie wylotowe (ciśnienie manometryczne) większe niż 0,2 MPa nazywane jest sprężarką.
Głównymi częściami dmuchawy są: spirala, kolektor i wirnik.
Kolektor może kierować gaz do wirnika, a stan przepływu wlotowego wirnika jest gwarantowany przez geometrię kolektora. Istnieje wiele rodzajów kształtów kolektora, głównie: beczka, stożek, stożek, łuk, łuk łukowy, łuk stożkowy i tak dalej.
Wirnik ma zazwyczaj pokrywę koła, koło, łopatkę, tarczę wału cztery komponenty, jego struktura jest głównie spawana i nitowana. Zgodnie z wylotem wirnika o różnych kątach instalacji, można podzielić na trzy promieniowe, do przodu i do tyłu. Wirnik jest najważniejszą częścią wentylatora odśrodkowego, napędzanego przez główny napęd, jest sercem odśrodkowej turbiny, odpowiedzialnym za proces transmisji energii opisany równaniem Eulera. Przepływ wewnątrz wirnika odśrodkowego jest zależny od obrotu wirnika i krzywizny powierzchni i towarzyszy mu zjawisko odpływu, powrotu i przepływu wtórnego, tak że przepływ w wirniku staje się bardzo skomplikowany. Warunki przepływu w wirniku bezpośrednio wpływają na wydajność aerodynamiczną i wydajność całego etapu, a nawet całej maszyny.
Spirala jest głównie używana do zbierania gazu wydostającego się z wirnika. Jednocześnie energia kinetyczna gazu może zostać przekształcona w energię ciśnienia statycznego gazu poprzez umiarkowane zmniejszenie prędkości gazu, a gaz może zostać skierowany do wyjścia spirali. Jako maszyna przepływowa jest to bardzo skuteczna metoda poprawy wydajności i sprawności roboczej dmuchawy poprzez badanie jej wewnętrznego pola przepływu. Aby zrozumieć rzeczywiste warunki przepływu wewnątrz dmuchawy odśrodkowej i ulepszyć konstrukcję wirnika i spirali w celu poprawy wydajności i sprawności, naukowcy przeprowadzili wiele podstawowych analiz teoretycznych, badań eksperymentalnych i symulacji numerycznych wirnika odśrodkowego i spirali.
