Parowanie to proces fizyczny polegający na przekształceniu cieczy w gaz. Ogólnie rzecz biorąc, parownik to urządzenie, które przekształca substancję ciekłą w gazową. W przemyśle istnieje wiele parowników, a parownik stosowany w układach chłodniczych jest jednym z nich. Parownik jest bardzo ważnym elementem czterech głównych elementów chłodzenia. Skroplona ciecz o niskiej temperaturze przepływa przez parownik, aby wymienić ciepło z powietrzem zewnętrznym, odparowuje i pochłania ciepło, co powoduje efekt chłodzenia. Parownik składa się głównie z komory grzewczej i komory parowania. Komora grzewcza dostarcza cieczy ciepło niezbędne do parowania i wspomaga jej wrzenie i parowanie; komora parowania całkowicie oddziela dwie fazy gaz-ciecz.
Para wodna powstająca w komorze grzewczej zawiera dużą ilość piany ciekłej. Po dotarciu do komory parowania o większej pojemności, ciecze te są oddzielane od pary poprzez samoistną kondensację lub działanie odmgławiacza. Zazwyczaj odmgławiacz znajduje się w górnej części komory parowania.
Parownik dzieli się na trzy typy w zależności od ciśnienia roboczego: ciśnienie normalne, sprężone i zdekompresowane. W zależności od ruchu roztworu w parowniku, można go podzielić na: ① typ cyrkulacyjny. Wrzący roztwór przepływa przez powierzchnię grzewczą wiele razy w komorze grzewczej, takie jak typ z centralną rurą cyrkulacyjną, typ z wiszącym koszem, typ z ogrzewaniem zewnętrznym, typ z Levinem i typ z wymuszonym obiegiem. ② typ jednokierunkowy. Wrzący roztwór przepływa przez powierzchnię grzewczą raz w komorze grzewczej bez przepływu cyrkulacyjnego, tzn. skoncentrowana ciecz jest odprowadzana, takie jak typ z wznoszącą się warstwą, typ z opadającą warstwą, typ z mieszającą warstwą i typ z odśrodkową warstwą. ③ typ z bezpośrednim kontaktem. Medium grzewcze ma bezpośredni kontakt z roztworem w celu przenoszenia ciepła, na przykład w zanurzonym parowniku spalinowym. Podczas pracy urządzenia parującego zużywana jest duża ilość pary grzewczej. Aby oszczędzać parę grzewczą, można zastosować urządzenie parujące o wielu efektach i parownik z rekompresją pary. Parowniki są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym, lekkim i innych sektorach.
Parownik stosowany w medycynie, w którym lotne środki znieczulające do inhalacji są ciekłe w temperaturze pokojowej. Parownik może skutecznie odparować ciekły środek znieczulający do postaci gazu i precyzyjnie regulować stężenie wytwarzanej pary. Odparowywanie środków znieczulających wymaga ciepła, a temperatura wokół parownika jest głównym czynnikiem decydującym o szybkości odparowywania lotnych środków znieczulających. Współczesne aparaty anestezjologiczne powszechnie wykorzystują parowniki z kompensacją temperatury i przepływu, co oznacza, że gdy zmienia się temperatura lub przepływ świeżego powietrza, szybkość parowania lotnych środków znieczulających do inhalacji może być utrzymywana na stałym poziomie dzięki automatycznemu mechanizmowi kompensacji, co zapewnia, że anestetyki do inhalacji opuszczają parownik. Stężenie wyjściowe jest stabilne. Ze względu na różne właściwości fizyczne, takie jak temperatura wrzenia i prężność pary nasyconej różnych wziewnych środków znieczulających, parowniki charakteryzują się specyficznością lekową, np. parowniki enfluranu, parowniki izofluranu itp., których nie można stosować jednocześnie. Parowniki nowoczesnych aparatów do znieczulenia są zazwyczaj umieszczane poza obwodem oddechowym i podłączone do oddzielnego dopływu tlenu. Odparowana para wziewnego środka znieczulającego jest mieszana z głównym strumieniem powietrza przed wdychaniem przez pacjenta.