Płyta boczna skraplacza-L/P
Skraplacz (Condensor), element układu chłodniczego, jest rodzajem wymiany ciepła, który może zamieniać gaz lub parę w ciecz i przenosić ciepło w rurze do powietrza w pobliżu rury w bardzo szybki sposób. Proces roboczy skraplacza jest procesem egzotermicznym, więc temperatura skraplacza jest stosunkowo wysoka.
Elektrownie wykorzystują wiele skraplaczy do skraplania pary wylotowej z turbin. Skraplacze są wykorzystywane w instalacjach chłodniczych do skraplania par czynnika chłodniczego, takiego jak amoniak i freon. Skraplacze są wykorzystywane w przemyśle petrochemicznym do skraplania węglowodorów i innych par chemicznych. W procesie destylacji urządzenie, które przekształca parę w stan ciekły, jest również nazywane skraplaczem. Wszystkie skraplacze działają poprzez usuwanie ciepła z gazu lub pary.
Części układu chłodniczego są rodzajem wymiennika ciepła, który może zamieniać gaz lub parę w ciecz i przenosić ciepło w rurze do powietrza w pobliżu rury w bardzo szybki sposób. Proces roboczy skraplacza jest procesem egzotermicznym, więc temperatura skraplacza jest stosunkowo wysoka.
Elektrownie wykorzystują wiele skraplaczy do skraplania pary wylotowej z turbin. Skraplacze są używane w instalacjach chłodniczych do skraplania par czynnika chłodniczego, takiego jak amoniak i freon. Skraplacze są używane w przemyśle petrochemicznym do skraplania węglowodorów i innych par chemicznych. W procesie destylacji urządzenie, które zamienia parę w stan ciekły, jest również nazywane skraplaczem. Wszystkie skraplacze działają poprzez usuwanie ciepła z gazu lub pary
W układzie chłodniczym parownik, skraplacz, sprężarka i przepustnica to cztery podstawowe części układu chłodniczego, wśród których parownik jest urządzeniem transportującym wydajność chłodzenia. Czynnik chłodniczy pochłania ciepło obiektu, który ma być schłodzony, aby osiągnąć chłodzenie. Sprężarka jest sercem, które odgrywa rolę wdychania, sprężania i transportu pary czynnika chłodniczego. Skraplacz jest urządzeniem, które uwalnia ciepło i przenosi ciepło pochłonięte w parowniku wraz z ciepłem przekształconym przez pracę sprężarki do medium chłodzącego. Zawór dławiący odgrywa rolę dławienia i redukcji ciśnienia czynnika chłodniczego, a jednocześnie kontroluje i reguluje ilość cieczy czynnika chłodniczego przepływającej do parownika i dzieli układ na dwie części: stronę wysokiego ciśnienia i stronę niskiego ciśnienia. W rzeczywistym układzie chłodniczym, oprócz powyższych czterech głównych komponentów, występują często pewne urządzenia pomocnicze, takie jak zawory elektromagnetyczne, rozdzielacze, osuszacze, kolektory ciepła, korki topikowe, regulatory ciśnienia i inne komponenty, których zadaniem jest poprawa działania. Zaprojektowano je z myślą o oszczędności, niezawodności i bezpieczeństwie.
Klimatyzatory można podzielić na chłodzone wodą i chłodzone powietrzem według formy skraplania, a także podzielić na dwa typy: chłodzone pojedynczo i chłodząco-grzewcze według celu użytkowania. Niezależnie od tego, jaki typ jest złożony, składa się on z następujących głównych komponentów.
Konieczność kondensatora opiera się na drugiej zasadzie termodynamiki — zgodnie z drugą zasadą termodynamiki, spontaniczny kierunek przepływu energii cieplnej w układzie zamkniętym jest jednokierunkowy, to znaczy, że może ona płynąć tylko od ciepła wysokiego do ciepła niskiego, a w świecie mikroskopijnym, mikroskopijne cząsteczki, które przenoszą energię cieplną, mogą tylko od porządku do nieporządku. Dlatego, gdy silnik cieplny ma energię wejściową do wykonania pracy, energia musi być również uwalniana w dół, tak aby powstała przerwa energii cieplnej między górnym i dolnym strumieniem, przepływ energii cieplnej stanie się możliwy, a cykl będzie kontynuowany.
Dlatego jeśli chcesz, aby obciążenie ponownie wykonało pracę, musisz najpierw uwolnić energię cieplną, która nie została całkowicie uwolniona. W tym momencie musisz użyć skraplacza. Jeśli otaczająca energia cieplna jest wyższa niż temperatura w skraplaczu, aby go schłodzić, praca musi zostać wykonana sztucznie (zwykle za pomocą sprężarki). Skroplony płyn powraca do stanu wysokiego rzędu i niskiej energii cieplnej i może ponownie wykonać pracę.
Wybór skraplacza obejmuje wybór formy i modelu oraz określa przepływ i opór wody chłodzącej lub powietrza przepływającego przez skraplacz. Wybór typu skraplacza powinien uwzględniać lokalne źródło wody, temperaturę wody, warunki klimatyczne, a także całkowitą wydajność chłodzenia układu chłodniczego i wymagania dotyczące układu chłodni. Na podstawie określenia typu skraplacza oblicza się powierzchnię wymiany ciepła skraplacza zgodnie z obciążeniem kondensacyjnym i obciążeniem cieplnym na jednostkę powierzchni skraplacza, aby wybrać konkretny model skraplacza.
